恒定濕熱試驗(yàn)箱

一、制冷系統(tǒng)     
1.制冷壓縮機(jī)：采用法國(guó)“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
2.冷卻方式：風(fēng)冷；
3.制冷系統(tǒng)組成制冷輔助件：恒定濕熱試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如美國(guó)“艾默生”EMERSON壓力控制器、電磁閥、過(guò)濾器；丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等。
4.減振：在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
5.制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
6.低溫管路:在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。
7.制冷介質(zhì):環(huán)保制冷劑R404a；

二、技術(shù)指標(biāo)  
1.恒定濕熱試驗(yàn)箱工作室尺寸:500x500x600mm（深×寬×高）
2.箱體外形尺寸:以實(shí)際尺寸為主（長(zhǎng)×寬×高）
3.溫度范圍:-40～150℃
4.升溫速率：1.2～1.7℃/min；降溫速率：0.7～1.2℃/min；
5.溫度偏差:≤±2℃
6.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
7.負(fù)載特性:zui大重量：約100kg；材質(zhì)：鑄鐵；狀態(tài)：無(wú)發(fā)熱、無(wú)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；
8.濕度范圍:20%～98%R?H
9.濕度誤差:±2% R.H （≥75%R.H），±3% R.H （＜75%R.H）
10.溫濕度控制精度:溫度：0.1℃；  濕度：0.1%R.H；
11.設(shè)備總裝機(jī)容量:約9.5KW；
12.箱內(nèi)噪音:≤78dB；
13.冷卻方式:風(fēng)冷；
14.電源:380V±10V50Hz±1%三相五線(xiàn)制

三、溫度控制系統(tǒng)  
1.溫度測(cè)量元件:采用高精度*PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量。
2.加熱系統(tǒng)組成: 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器；SR固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)。
3.控制器：采用進(jìn)口TEMI可程式液晶觸摸屏，溫濕度控制器。顯示設(shè)定參數(shù)、時(shí)間、加熱器/加濕器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有PID參數(shù)自整定功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
4.屏幕顯示：顯示設(shè)定溫濕度；實(shí)測(cè)溫濕度；加熱、加濕等工作狀態(tài)、以及各種報(bào)警指示等。
5.設(shè)定精度：溫度：0.1℃；濕度：0.1%R.H；   
6.運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行；
7.電器元?dú)饧菏┠偷陆涣鹘佑|器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型繼電器、德力西斷路器等。

四、安全保護(hù)裝置     
1.工作室獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器；
2.風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)；
3.壓縮機(jī)超壓保護(hù)；
4.壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)；
5.壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)；
6.壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù)；
7.電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)；
8.斷路保護(hù)；
9.加熱器短路保護(hù)；
10.加濕器短路保護(hù)；
11.加濕管過(guò)熱保護(hù)；
12.加濕系統(tǒng)缺水保護(hù)
13.加熱器短路保護(hù)；